Digitaler Installations-Assistent

Herausforderung

Die zunehmende Komplexität moderner Maschinen und Anlagen sowie der steigende Bedarf an Effizienz und Fehlerreduktion stellen Unternehmen vor neue Herausforderungen bei der Installation dezentraler Automatisierungssysteme. Die Installation elektrischer Komponenten in Maschinen und Anlagen ist häufig fehleranfällig, zeitintensiv und nur unzureichend dokumentiert. Fehlende Transparenz und manuelle Abläufe erschweren eine effiziente Umsetzung und führen zu zusätzlichem Aufwand in Inbetriebnahme und Wartung.

Ziel des Projekts war es daher, den Installationsprozess durch eine digitale Lösung nachhaltig zu vereinfachen und gleichzeitig Transparenz sowie Qualität zu erhöhen.

ITQ Lösung

ITQ unterstützte Murrelektronik bei der Entwicklung des innovativen Softwareprodukt uKonn-X. Als digitaler Installations-Assistent führt uKonn-X Anwender Schritt für Schritt durch den gesamten Montageprozess. Durch das Scannen von Bauteilen werden relevante Informationen automatisch erfasst und den jeweiligen Installationsschritten zugeordnet. Intuitive Anleitungen sowie anschauliche 2D- und 3D-Visualisierungen unterstützen die fehlerfreie Umsetzung direkt am Montageort. Dabei wird jeder einzelne Arbeitsschritt digital bestätigt und im System dokumentiert.

Ergebnisse & Nutzen

uKonn-X ist eine durchgängig digitale und visuell unterstützte Lösung, die alle Beteiligten entlang des gesamten Produktentstehungsprozesses miteinander vernetzt. Durch die Ablösung klassischer, zentraler Verdrahtungskonzepte und den Einsatz dezentraler Ansätze werden signifikante Effizienzpotenziale erschlossen. Gleichzeitig verbindet das System die physische mit der digitalen Welt und ermöglicht eine ganzheitliche Optimierung der elektrischen Installationstechnik:

• Schritt-für-Schritt-Visualisierung der Montageprozesse zur Reduktion von Fehlern und Verwechslungen
• Eindeutige Identifikation aller Komponenten mittels scanbarer Codes
• Kontextbezogene Unterstützung der Anwendenden direkt am Installationsort
• Strukturierte, sequenzielle Abarbeitung des Montageprozesses über digitale Checklisten
• Durchgängige, papierlose Dokumentation inklusive Änderungsverfolgung und Freigabeprozessen
• Flexible Nutzung verschiedener Darstellungsformate (z. B. CAD, Topologie, Schaltplan) zur ganzheitlichen Prozessübersicht
• Zukunftssicherheit